Herausforderungen in der Produktion meistern

Miniatur-Hexapod für mehrachsige Positionierung

Sie wollen auf engstem Raum und unter Zeitdruck präzise positionieren? Der H-811.I2 Miniatur-Hexapod wurde speziell dafür entwickelt, Ihre anspruchsvollsten Positionieraufgaben schnell und einfach zu bewältigen:

  • Sechs Freiheitsgrade für ein perfektes Gleichgewicht aus Größe, Nutzlast und Leistung​
  • Bewährte Qualität und garantierte Schlüsselspezifikationen​
  • Kurze Lieferzeiten und einfache Integration​

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Wir haben uns für diese Hexapoden entschieden, weil sie nicht nur genau die richtigen Spezifikationen für die Simulation von Erschütterungen aufweisen, sondern PI auch kompetente Unterstützung bietet, etwa bei der Anpassung der Softwaretreiber.

Nicolas Touchard, ehemaliger Vice President Marketing bei DxOMark Image Labs

Möchten Sie mehr wissen, bevor Sie ein Angebot einholen?

  • Eignet sich der H.811.I2 für meine Anwendung?
    Der H-811.I2 eignet sich optimal für Industrie- und Forschungsanwendungen wie optische Fertigung, Automatisierung, Mikromontage, Siliziumphotonik und Funktionstests.
  • Zeitkritische Projekte?
    Kurze Lieferzeiten sorgen für schnelle Verfügbarkeit und helfen Ihnen, wettbewerbsfähig zu bleiben. So werden Sie den Anforderungen des Markts gerecht.
  • Begrenzter Raum für komplexe Bewegungen?
    Die kompakte Größe und hohe Präzision des H-811.I2 steigern Ihre Produktivität bei einfacher Integration und zuverlässiger Leistung.
  • Herausfordernde Präzisionsanforderungen?
    Mit einer kleinsten Schrittweite bis zu 0,08 µm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,06 µm bietet der H-811.I2 außergewöhnliche Präzision.
  • Auf der Suche nach garantierter Leistung?
    Jeder Hexapod wird vor der Auslieferung einer gründlichen Erstmessung unterzogen, um sicherzustellen, dass er die genauen Spezifikationen erfüllt und zuverlässige Ergebnisse liefert.
  • Sie erwarten langfristige Zuverlässigkeit?
    Der H-811.I2 ist für bis zu 20 Millionen Bewegungszyklen ausgelegt und garantiert dauerhafte Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.

Jetzt nutzen: PIVirtualMove für einfache Arbeitsraum- und Lastberechnungen

  • Positionsüberprüfung: Erreichbarkeit von Positionen prüfen
  • Flexible Konfiguration: Systeme und Lasten definieren
  • Intelligente Auswahl: Zugriff auf Datenbank der Mechaniken

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Technische Details zum H-811.I2 im Überblick

  • Spezifikationstabellen
  • Technische Zeichnungen und Bilder
  • Verfügbare Varianten

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FAQ

Hexapoden von PI ermöglichen nicht nur eine hochpräzise Bewegung und Ausrichtung in sechs Freiheitsgraden (X, Y, Z, ΘX, ΘY, ΘZ), sondern sind auch für ihre hohe Präzision, Stabilität und Kompaktheit bekannt. Sechs Aktoren bewegen direkt eine einzelne Plattform und gewährleisten dadurch eine hohe Steifigkeit und Dynamik. Der Drehpunkt (Pivotpunkt) und die Ausrichtung des Referenzkoordinatensystems lassen sich schnell und einfach per Softwarebefehl definieren.

Der H-811.I2 kann horizontal, vertikal oder kopfüber montiert werden und bietet dadurch maximale Flexibilität für zahlreiche Anwendungen. Die Nutzlast variiert je nach Ausrichtung. Zum Lieferumfang gehört eine Simulationssoftware, mit der die Antriebskraft der Aktoren für jede beliebige Position genau berechnet werden kann.

Der Hexapod-Controller ermöglicht eine einfache und intuitive Steuerung des 6-DoF-Systems, in der alle Zielpositionen in kartesischen Koordinaten kommandiert werden. Er berechnet die erforderlichen Aktorbewegungen, um die gewünschte Bewegung der Plattform zu erzeugen.

Das kostenlos im Lieferumfang enthaltene Softwarepaket bietet Work- und Tool-Koordinatensysteme sowie ein Emulationstool zum Schutz kritischer Komponenten. Die Software PIVirtualMove simuliert darüber hinaus den Stellweg und die Ausrichtung sowie die Kräfte und Momente des H-811.I2 unter Berücksichtigung des Dreh- und Lastschwerpunkts.

Seit mehr als 30 Jahren sind die Hexapoden von PI in Branchen wie der Halbleiterfertigung, Robotik, Photonik und Elektromechanik zuverlässig im Einsatz. Der H-811.I2 ist für seine geringe Größe und bewährte Zuverlässigkeit bekannt und wird häufig in der Photonik und Präzisionsmontage eingesetzt. Er ermöglicht eine Steigerung der Produktivität in komplexen Fertigungs- und Messprozessen. Die steife Konstruktion und die bürstenlosen DC-Motoren sorgen für eine dynamische aktive Ausrichtung, selbst wenn externe Störungen (z. B. bei Klebeprozessen) auftreten.

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