MPL-W10 Modularer spindelgetriebener Lineartisch

Vielseitig einsetzbar – Kompakter Aufbau

  • Maßgeschneiderte Lösung: Optimieren Sie Ihre Prozesse, indem Sie den für Ihre Anwendung am besten geeigneten Lineartisch konfigurieren. Dieser kundenspezifische ausgerichtete Ansatz trägt zu Produktivitätssteigerungen bei, indem er Ihren individuellen betrieblichen Anforderungen gerecht wird und so zu gleichbleibender Qualität und Effizienz beiträgt.
  • Unübertroffene Präzision: Unser Lineartisch wurde für erstklassige Präzision entwickelt und garantiert Genauigkeit in kritischen Positionieranwendungen, z. B. bei XY-Rasterscans in der Waferinspektion. Jedes Teil erfüllt die höchsten Standards, wodurch Fehler reduziert und die Gesamtproduktqualität verbessert werden.
  • Gleichbleibend hohe Qualität: Die Fertigungsprozesse von PI sind so ausgelegt, dass jedes Produkt ein einheitlich hohes Maß an Präzision und Qualität aufweist. Diese Einheitlichkeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer konsistenten Leistung und Zuverlässigkeit in Ihrer Anwendung. Durch sie wird sichergestellt, dass Abweichungen auf ein Minimum reduziert werden und jedes Produkt strenge Standards erfüllt.
  • Zukunftssichere kundenspezifische Lösungen: Die individuelle Anpassungsfähigkeit unseres modularen Baukastens sorgt für Flexibilität und Effizienz – unabhängig davon, wie sich Ihre Anforderungen entwickeln. Investieren Sie noch heute in die Technologie von morgen.
MPL-W10 Modularer spindelgetriebener Lineartisch
Produktbeschreibung Spezifikationen Downloads Konfiguration

Entdecken Sie mit dem konfigurierbaren MPL-Lineartisch von PI die Zukunft der Präzisionsbearbeitung. Unsere speziell auf Präzision und Zuverlässigkeit ausgelegte Spindelantriebstechnologie bietet einzigartige Vorteile, die Ihre Anwendung auf ein neues Niveau heben werden.

Setzen Sie auf Präzision, Zuverlässigkeit und flexible Konfigurierbarkeit – entscheiden Sie sich für MPL-Lineartische mit Spindelantrieb für anspruchsvollste Anwendungen. Die spindelgetriebene MPL-Linearachse ist die perfekte Lösung für Anwendungen, die höchste Präzision und Stabilität erfordern. Sie ermöglicht eine exakte vertikale Ausrichtung von Kamera oder Objektiv und bietet optimale Fokussierungsmöglichkeiten in optischen Inspektionssystemen und vergleichbaren Anwendungen.

Dank der mechanischen Selbsthemmung dieser Kombination aus Spindel und Schrittmotor bleibt die Achse auch bei einem Stromausfall sicher in Position. Das bedeutet: kein unkontrolliertes Absenken bei Stromausfall, kein zusätzlicher Haltestrom, keine Bremsen erforderlich.

Stellen Sie die Weichen in Richtung technologischer Fortschritt und sichern Sie sich Ihre führende Position auf dem Markt. Kontaktieren Sie uns (info@pi.de) für eine persönliche Beratung zu einer Lösung, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.

Die einzelnen MPL-Module werden im Folgenden genauer erläutert.

Stellweg

Der Stellweg gibt die maximal mögliche Bewegung in Bewegungsrichtung an. Folgende Optionen sind verfügbar:

  • 50 mm

  • 100 mm

  • 150 mm

  • 200 mm

  • 250 mm

  • 300 mm

Motor

  • DC-Motor

    • Bevorzugt für dynamische Anwendungen

    • Bevorzugt, wenn eine gleichmäßige Leistung erforderlich ist

  • Schrittmotor

    • Präzise Positionierung und Wiederholgenauigkeit

    • Hervorragendes Drehmoment bei niedriger Drehzahl; bevorzugt, wenn ein starkes Anlaufdrehmoment erforderlich ist

    • 20 mNm Haltemoment zur Aufrechterhaltung einer Position bei Unterbrechung der Stromversorgung

Motorbremse

Für den DC-Motor ist optional eine Motorbremse erhältlich, die dazu dient, Positionen zu halten – auch im stromlosen Zustand.

Dies ist besonders empfehlenswert, wenn der Tisch als Z-Achse (Bewegung in Richtung der Schwerkraft) verwendet wird, um ungewollte Positionsänderungen bei Stromausfall zu verhindern.

Motorausrichtung

  • Gerade

    • Schmaler, daher empfohlen, wenn der Einbauraum in der Breite begrenzt ist

    • Kostengünstiger

Ausrichtung Anschlüsse

Ändern Sie die Ausrichtung des Motormoduls, um die Ausrichtung der Anschlüsse zu ändern und die Kabel optimal zu verlegen:

  • 180°

Spindelsteigung

Die Spindelsteigung gibt an, welchen Weg die Spindelmutter pro Umdrehung der Spindel in Millimetern zurücklegt.

Spindelsteigungen von 1 mm, 2 mm und 5 mm sind verfügbar.

  • Je größer die Spindelsteigung, desto höher die Geschwindigkeit

  • Je kleiner die Spindelsteigung, desto größer die Antriebskraft

  • Je kleiner die Spindelsteigung, desto höher die Positioniergenauigkeit

Encoder

Ein Encoder ermöglicht die Positionierung des Schlittens in einem geschlossenen Regelkreis und dadurch eine präzisere Positionsregelung.

  • Kein Encoder

    • Ungeregelter Betrieb, nur für Schrittmotor

    • Keine zusätzlichen Kosten für den Encoder

  • Linearencoder 1 Vpp

    • Höchste Auflösung für präziseste Anwendungen

    • Berücksichtigt alle Elastizitäten im Antriebsstrang

  • Linearencoder RS-422

    • Robuster als Linearencoder 1 Vpp

    • Berücksichtigt alle Elastizitäten im Antriebsstrang

  • Rotationsencoder RS-422

    • Robustester Encoder

    • Kostengünstigster Encoder

    • An der Motorwelle

Endschalter

Um mechanisches Durchfahren und damit Beschädigungen des Tisches zu verhindern, wird die Verwendung von Endschaltern empfohlen.

  • Externe Endschalter

    • Externe Endschalter lassen sich leichter an die Grenzen der Anwendung anpassen

    • Sicherer als Grenzwerte in der Software, um die Anwendung zu schützen

  • Interne Endschalter

    • Einfache Einrichtung mit sicherem Stopp am Ende des Stellwegs

    • Interne Endschalter bieten mehr Sicherheit, da sie nicht verschoben werden können

    • Gewünschte Logik (NPN oder PNP) auswählbar (5 V bis 24 V)

Kundenschnittstelle

  • Keine Kundenschnittstelle

    • Geringere Höhe in einem XY-Aufbau

    • Aufbau kann direkt auf dem Schlitten montiert werden

  • Standardmäßige Kundenschnittstelle

    • Mit den gängigsten Bohrrastern verfügbar,
      z. B. M6 50 mm × 50 mm and 100 mm × 100 mm

Schleppkette (optional)

Die Schleppkette kann optional ausgewählt werden.

Um den sicheren Betrieb eines XY-Systems zu gewährleisten, das aus zwei MPL-Tischen besteht, wird insbesondere bei dynamischen Anwendungen eine Schleppkette für den oberen Tisch empfohlen.

Die Schleppkette kann an acht verschiedenen Positionen am Tisch befestigt werden. Dabei handelt es sich um vier vertikale und vier horizontale Positionen. Für die horizontalen Positionen sind die folgenden zusätzlichen Varianten verfügbar: HOR-IFAB, wobei der innere Teil der Schleppkette feststehend ist und sich der äußere Teil bewegt, und HOR-IBAF, wobei sich der innere Teil bewegt und der äußere Teil feststehend ist. Die Schleppkette ist ein Zubehörteil, das vom Kunden angebracht werden kann. Die Schleppkette kann entweder an den seitlichen Nuten oder an den Spannklauen befestigt werden.

Bei Bedarf können auch zwei Schleppketten an gegenüberliegenden Seiten angebracht werden.

Schmierung

  • Lebensdauerschmierung

    • Kein Nachschmieren notwendig

    • Beste Wahl für moderate Belastung/Dynamik

  • Standardschmierung

    • Für hohe Belastungen sowie dynamischen oder Dauerbetrieb

    • Je nach Anwendung muss alle 4 bis 6 Monate oder nach einer maximalen Strecke von 300 km nachgeschmiert werden

Oberflächenbeschaffenheit

Schwarz eloxierte Aluminumteile:

  • Korrosionsschutz

  • Die Eloxalschicht macht das Material weniger empfindlich gegenüber Abrieb und Kratzern

  • Optisch ansprechend

Schutzart

IP2x:

  • Kostengünstig

  • Das Produkt bietet ausreichenden Schutz gegen das Eindringen fester Gegenstände mit einem Durchmesser von über 12,5 mm (z. B. Finger).

Montagesatz

  • Satz 1: Spannklaue

    Der Montagesatz mit Spannklaue ist für alle Konfigurationsvarianten des Tisches geeignet. Er dient zur Befestigung der Achse in der Anwendungsumgebung. Die Spannklauen werden in die seitliche Nut eingeführt und mit Schrauben an der Oberfläche befestigt. Zum Lieferumfang der Spannklauen gehören Schrauben in unterschiedlichen Längen.

  • Satz 2: Nutenstein

    Der Montagesatz mit Nutenstein ist für alle Konfigurationsvarianten des Tisches geeignet. Er dient zur Befestigung der Achse in der Anwendungsumgebung. Die Nutensteine werden in den Nuten an der Unterseite des Tisches eingeführt und durch eine Durchgangsbohrung mit der Oberfläche verschraubt. Im Lieferumfang des Montagesatzes sind Schrauben in verschiedenen Längen enthalten.

Spezifikationen

Datenblatt

Datenblatt MPL-W10 Modularer spindelgetriebener Lineartisch

Versatile • Compact Design

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Downloads

Datenblatt

Datenblatt

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Versatile • Compact Design

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3-D-Modelle

3-D-Modelle

3D-Modell MPL-W10

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